Применение:
Благодаря своим техническим характеристикам, прост в применении и легок в расформовке. Это делает возможным использование данного материала в различных сферах как на крупных производствах, так и мастерами в бытовых условиях.
Силикон марки М 1010 обычно применяется для литья мыла, изделий из воска и парафина, декоративных элементов скрапбукинга из жидкого пластика и много другого. Идеально подходит для съема форм с хрупких мастер - моделей и моделей с мелкой детализацией.
Он удобен для производства форм, требующих наличия технических разрезов, так как модель просматривается через полимеризованную форму, что дает возможность сделать разрез именно в том месте, где это необходимо.
Применяется в мыловарении. Из Super Mold М 1010 получаются мягкие и гибкие 3D и 2D формы, текстурные листы и вкладыши для формования мыльной основы.
В свечной промышленности применяется для изготовления форм для производства свечей из натурального воска, парафинов и заготовок к ним.
В таком направлении творчества как скрапбукинг, мастера также предпочитают выбирать марку М 1010 из-за его низкой вязкости, что позволяет отформовать мельчайший рельеф и детали модели.
Возможно применение Super Mold М 1010 в сфере производства бижутерии, фурнитуры, миниатюрных деталей.
Тех. Характеристики:
|
Цвет |
полупрозрачнй |
|
Пропорция отвердителя (%) |
2% |
|
Время жизни (мин 25 0C) |
20 |
|
Время полимеризации (часов 25 0C) |
16-24 |
|
Твёрдость по Шору (A°)+-2 |
10 |
|
Плотность (г/см 3 ) |
1.08 |
|
Вязкость (cps -25 0C) +-2000 |
15000 |
|
Предел прочности (MPa) |
≥2.3 |
|
Прочность на разрыв (kn/m2) |
≥13 |
|
Удлинение при разрыве(%) |
≥ 530 |
|
Линейная усадка(%) |
≤0.2 |
Рекомендации:
- Соотношение компонентов при смешивании 100А:2В;
- Допустимо и механическое, и ручное смешивание;
- Перед применением необходимо перемешать силиконовую основу (компонент А) и тщательно взболтать катализатор (компонент В).
- Оптимальная температура помещения при формовании должна быть 20-25°C и влажностью не более 50%. Для смешивания компонентов используйте чистую, сухую тару
- Перед смешиванием компаунда, убедитесь, что компоненты имеют нужную температуру. В условиях транспортировки или хранения материала на открытом воздухе в холодную погоду, может потребоваться до 24 часов для того, чтобы компоненты достигли необходимой температуры.
- Тщательно перемешивайте смесь в течение 1 - 3 мин до получения однородной массы, периодически соскребая со стенок и дна контейнера.
- Обработайте мастер – модель полученной смесью;
- Через 16 – 24 часов завершится процесс полимеризации.
Хранение:
Материал необходимо хранить в плотно закрытой таре в помещении с небольшой влажностью воздуха.
Срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
